楼梯模具|预制楼梯钢模具

预制楼梯模具构件制作

预制楼梯模具构件采用C30商品混凝土，浇筑前仔细检查预制楼梯模具构件等是否移位并清除杂物。浇筑过程中要将混凝土的入模温度控制在 5～35 ℃。混凝土浇筑要分层完成，分层厚度控制在 500 mm 以内且要保证在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，保证混凝土的整体性。预制楼梯模具浇筑后，及时对构件进行覆盖，做保温保湿养护。预制楼梯模具构件拆模起吊前应检验同条件养护的混凝土试块强度，平均抗压强度达到15MPa 以上方可脱模。预制楼梯模具构件拆模后，吊至堆场按时浇水养护，在强度达到设计要求的安装强度后运至工地进行安装。

预制楼梯模具构件的运输及安装

1.预制楼梯模具构件的运输

预制楼梯模具构件出厂采用大型平板运输车运输，预制楼梯模具构件采用水平态运输，堆叠层数不高于4层，层间采用木质缓冲楔形垫块支撑于吊装孔位置进行隔垫，确保运输中构件的安全。

2.预制楼梯模具构件的安装

1）采用配套的螺栓套筒吊装头及线管吊具（钢丝绳、吊带、手拉葫芦等）。

2）套筒吊装头（丝头）安装前，须保证套筒内清洁无杂物，可用高压气枪吹洗或水枪冲洗干净；发现无法清理，及时报告，禁止野蛮起吊。

3）吊装套筒与吊装头的连接丝口须拧紧至套筒满丝，否则不予吊装。

4）预制楼梯模具吊装之前，为保证梯板吊装平整度，须对预制楼梯与结构板面连接处进行清理并用水泥砂浆进行找平，消除梯板与结构之间的缝隙，保证梯板水平度。

5）将吊装专用吊环与楼梯板预埋的吊装套筒连接，起吊楼梯段；吊装至楼层面时，需要人工通过预留的缆风麻绳将梯板扶正。 就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位；先采用塔吊下放，下放至离安装面 20～30 cm 时，采用手拉葫芦人工进行调节，缓慢下放。基本就位后再用撬棍微调楼梯板，采用靠尺复核两个梯段板之间的平整度，直到位置正确，搁置平实。

6）预制楼梯模具吊装完成后，采用 C30 微膨胀细石混凝土对吊装洞口、预留洞口进行封堵，封堵时不得污染楼梯面，预制楼梯模具在安装完成后即可以投入使用。对楼梯采用四点起吊，吊索与预制梯段的夹角 a1、a2 分别为下端、上端吊索与水平面夹角 71°、52°；吊索与预制楼梯预埋套筒间采用5t手拉葫芦连接，以便调整安装角度。

3.预制楼梯模具构件的接头处理

预制楼梯模具构件安装完成，经验收合格，应及时的进行端部接头灌浆及嵌缝处理，经设计核定，预以 15G367-1《预制钢筋混凝土板式楼梯》第 27 页节点①为准。处理前应将接缝及锚孔清理赶紧，提前浇水湿润，灌完浆及封堵完应及时采用薄膜覆盖。防止水分蒸发，最后可采

用废预制楼梯模具进行覆盖。