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告别手忙脚乱!预制立式楼梯模具让楼梯生产轻松又高效
做预制楼梯的朋友肯定知道,不管是用立式还是卧式模具,以前装模和拆模全靠工人手动操作,又累又慢。尤其是传统卧式模具,端模、侧模、底模全用螺栓拧在一起,装模拆模得靠工人用扳手一点点拧,还得用大型行吊帮忙,工人累得够呛,生产进度也被拖后腿。
现在不一样了!预制楼梯自动装拆模具带来了新变化。它在原来卧式模具的基础上,加了液压缸和铰链,侧模和前后端模能通过铰链和底模灵活连接,像门一样可以自由开合。工作的时候,装模时液压缸一发力,侧模和端模就自动合起来;拆模时液压缸再一动作,它们又乖乖打开,完全不用人工费力拆装。
这些动作的动力从哪来?靠的是液压系统!液压动力源通过底模上的 “液压快插接头” 和模具连起来,模具上的好几个液压缸都能用这一个液压源。这个 “液压快插接头” 特别厉害,自带密封功能,液压动力源撤掉之后,模具液压管路里的压力也不会跑掉,哪怕浇筑混凝土时压力再大,侧模、端模也不会自己松开,特别安全可靠。
和传统卧式模具相比,预制立式楼梯模具的好处太多了:
结构不复杂:没有那些又大又复杂的零件,就是在老模具基础上加了些简单的液压管路,看着就清爽。
能省不少钱:比进口设备便宜很多,而且因为 “液压快插接头” 能密封保压,好几套模具可以共用一个液压站,买设备的钱能省下一大笔。
干活效率高:装模拆模全是自动的,不用工人辛苦操作,时间省下来了,工人也不用那么累。
用着很灵活:不管是固定模台,还是流水线生产,它都能适应。在流水线上用的时候,装模拆模的速度更快,生产节奏一下子就提上来了。
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