顶进管节模具​施工的后期处理以及顶管模具成品安装流程

1.顶进管节模具施工的后期处理

在整个地下通道顶进贯通后，立即用钢板将顶进管节模具通道的前后两端与顶进管节模具工作井的洞门钢环满焊，然后通过管片上预埋的注浆孔注入水泥+水玻璃双液浆，将顶进管节模具推进过程中注入管片背后的减摩泥浆全部置换出来。在确保顶进管节模具管片背后的双液浆注满并固结后，在洞内对管片间的缝隙采用双组份聚氨酯密封胶进行全断面的嵌缝。

2.顶进管节模具成品安装流程：

用 45 吨的龙门吊，把已经贴好止水条的顶进管节模具慢慢吊起来。等模具翻好身后，再把它吊到始发台的基座上。

值班工程师确认顶进管节模具定位没问题后，用推进油缸慢慢把新顶进管节模具的插口，插进之前已经拼好的模具的承口里。

拼装的时候，一定要让承口和插口对准，保证防水圈和顶进管节模具之间的连接销不损坏。

拼完后得赶紧检查质量，顶进管节模具的环向间隙误差不能超过 ±1 毫米，顶进管节模具之间的错台误差也得控制在 ±1 毫米内。

要是误差超了要求，必须调整到位，直到符合规范和设计标准，才能继续推进。