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在中间段预制综合管廊模具组件精准定位后,需对其底部与垫层间的间隙进行密封处理。每完成一节预制综合管廊模具组件的安装,随即进行一节底部的接缝密封作业,确保各节组件与垫层间的间隙相互独立,为后续注浆作业提供便利,并满足独立注浆密封性检测的技术要求。
正向预制综合管廊模具单元组装工艺
以居中的预制综合管廊模具单元为基准定位点,着手进行正向组装流程。正向的预制综合管廊模具单元利用其顶部预设的四组吊装节点,通过两台起重机械的同步操作,逐步与居中单元的端面进行对接,从而完成正向组装作业。
反向预制综合管廊模具单元组装步骤
继续以居中的预制箱涵单元为基准定位,推进反向组装工序。反向组装的单元在顶部四角及底部双侧分别配置吊装点,借助两台起重机械的协同作业,与居中单元的端面精准对接,实现反向组装。反向组装的关键工序与正向组装相类似,组装完成后,同样需对底部进行接缝密封处理。
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