综合管廊模具的施工工艺流程及操作要点

综合管廊模具地基预处理及垫层施工流程

在既定的河道堤防施工作业区域，首先依据综合管廊模具设计的规格参数开挖相应的基坑。基坑挖掘作业完成后，随即对坑底进行精细整平与压实处理，确保基底具备足够的承载力。随后，在压实平整的坑底浇筑C15强度等级的混凝土，构筑15cm厚的垫层。综合管廊模具在浇筑过程中，需严格监控垫层表面的高程变化，保障混凝土完全固化后能达到预设的平面度要求。待混凝土垫层完全固化后，根据预制综合管廊模具构件预设的四个角点位置，精准布置四组楔形微调垫块，为后续综合管廊模具构件的安装与水平度精确调整提供基础支撑。

中段预制综合管廊模具构件的安装工艺

中段预制综合管廊模具构件在工厂预制阶段即已集成先进的防滑构造槽设计。与此同时，基坑垫层在混凝土浇筑阶段已预先设置了与之相匹配的齿形嵌槽，并埋设专用的防滑嵌固件。当预制综合管廊模具构件被吊装至预定安装位置时，综合管廊模具的底部的防滑构造槽与垫层中预埋的防滑嵌固件实现精确嵌合，从而确保了综合管廊模具构件的稳固安装。此外，综合管廊模具构件的四个角点精确放置于垫层上预先设置的四组楔形微调垫块之上，通过微调垫块的调整功能，进一步确保综合管廊模具构件在安装过程中的整体稳定性与精确度。