顶管工作井模具、沉井模具施工相关

顶管工作井模具的传统施工方法，是在现场直接浇筑完成的。具体步骤就是先绑扎钢筋，再搭建模板，然后搅拌、浇筑混凝土，等混凝土养护到足够强度后，再浇筑底板和隔墙，最后完成施工。

根据经验，这种现场浇筑的方式，工期通常要40到60天。而雨水、污水管道的铺设或改建，大多在城市主干道上，现场开挖施工会长期影响交通，还会污染周边环境，给附近居民出行带来麻烦。同时，沉井模具、顶管工作井模具的现场施工需要更多工作人员，也会增加施工成本。所以，缩短沉井模具、顶管工作井模具的施工周期，减少对周边的影响，是目前急需解决的问题。

要提高沉井模具、顶管工作井模具的施工效率，就得从根本上改变这种施工工艺，减少现场施工时间。在国内，装配技术在房屋建筑中用得很多，但在地下工程和地下结构中还很少见。这种技术的最大好处就是施工快，能减少建筑垃圾，降低对周边环境的污染，符合绿色施工的要求。

目前，经过现场检验的后浇带矩形装配式顶管工作井模具，施工周期已从40到60天缩短到约20天。本文在现有现浇和矩形装配式模具的基础上，设计出了圆形装配式顶管工作井模具，既能满足施工需求，也符合国家绿色施工的要求。同时，还对该模具进行了理论和受力分析、分块研究，并用软件仿真验证其合理性，最终证明装配式结构在地下工程中应用前景广阔，也符合绿色施工和节能减排的要求。