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在浙江某城市地下综合管廊项目中,来贺模具厂以机械化施工为核心,结合当地多雨、软土地基的地域特点,高效完成混凝土立式综合管廊模具安装,严格保障施工质量符合规范要求。
施工全程依托机械化设备推进:来贺团队先利用专业机械对管廊模具垫层进行平整处理,通过激光平整度检测仪反复核验,确保垫层安全平整达标,为后续安装奠定基础。随后,按照施工图纸明确的预制结构件拼装顺序,借助起重机、定位机械等设备精准吊装构件,有序完成拼装作业,逐步组合成完整的管廊模具体系。拼装过程中,技术人员通过机械定位系统实时监测,有效控制模具连接误差,避免因人工操作偏差影响结构稳定性。
针对浙江地区施工易受雨水干扰、软土地基可能导致尺寸偏差的问题,来贺团队重点强化尺寸把控:一方面,在模具安装前对预制构件轴线、长度,垫层厚度与宽度等关键尺寸进行二次复核,利用智能测量设备杜绝轴线位移、尺寸错误等问题;另一方面,通过高程控制系统严格把控地面高程,将最大误差控制在 10 毫米以内,确保符合设计标准。同时,考虑到项目后续施工需求,团队在管廊模具对应位置精准预留螺栓孔,并采用防雨保护措施,避免雨水侵蚀影响孔位精度,进一步加强施工质量防控。
最终,来贺模具厂凭借精细化的机械化施工与严格的质量管控,顺利完成浙江城市地下综合管廊模具安装,为管廊后续施工筑牢基础,充分展现其在复杂地域环境下的模具安装技术实力。
混凝土城市地下综合管廊模具的安装施工主要体现在机械化的施工进行过程,经过全面安装完毕后的城市地下综合管廊模具结构应当确保符合施工图纸的基本尺寸设计规范。通常情况下,负责实施城市地下综合管廊模具安装的公路施工人员应当侧重检查城市地下综合管廊模具垫层是否符合了良好的安全平整程度标准,确保对于各种预制结构件的拼装操作顺序进行准确的把握。公路施工人员通过完成各个结构件的拼装施工,应当能够组合形成完整程度较高的城市地下综合管廊模具体系结构,据此实现了有效控制城市地下综合管廊模具施工连接误差的目标。需要注意的是,混凝土城市地下综合管廊模具的安装施工过程比较容易存在施工尺寸的较大误差,集中体现在预制构件的轴线发生位移、构件长度、垫层厚度与宽度等尺寸错误现象。混凝土城市地下综合管廊模具的地面高程应当得到精准的控制,确保限定在 10 毫米以内的地面高程最大误差范围。对于公路桥涵的下部结构应当能够妥善进行城市地下综合管廊模具的安装操作施工,并且还应当视情况进行螺栓孔的预留操作,加强城市地下综合管廊模具施工质量的把控措施力度。
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