矩形顶管管节模具的钢筋笼加工

矩形顶管管节模具的钢筋笼加工

根据矩形顶管管节模具钢筋构造、场地条件、施工工期情况，现场制作两套钢筋台模架，对矩形顶管管节模具进行放样，并对矩形顶管管节模具轮廓采用钢筋打围，钢块对预埋件进行标记，根据测量放样情况布设控制杆。布设完成后对矩形顶管管节模具模具进行复核，控制最大误差为3.5mm。

1.加工焊接

钢筋笼制作应考虑便于施工、不受场地、环境限制，弥补传统方式的不足，设置安装速度快、精度高，可使模板安装、钢筋绑扎、预埋件安装互不影响的模具。

（1）钢筋笼钢筋断料后需进行打弧和弯曲，按照图纸尺寸采用人工配合钢筋加工机械进行部件制作，按类别编号分区堆放。

（2）钢筋笼加工模具，底座与地面固定牢固，矩形顶管管节模具定位立柱固定在底座上，模具定位立柱上端采用钢筋环向固定，矩形顶管管节模具定位立柱与底座连成一体，按照横向钢筋间距布置立柱插销。四周采用Ф22mm间距为20cm锚固钢筋固定，锚固钢筋与底座之间焊接，将钢筋成片后固定在加工矩形顶管管节模具上成型。

（3）钢筋笼完成成型，检验尺寸、间距、垂直度等各项技术指标后，采用移动吊机吊装入模。过程中，为保证钢筋笼整体不变形、中间采用支撑架进行固定支撑，待入模后拆除支撑。